Как выбрать бур для перфоратора

Ни один из высококвалифицированных профессионалов никогда не задается вопросом как выбрать бур для проведения монтажных работ с определенным материалом. Мастера предъявляют к сверлам только одно требование, это надежность. Они бывают разные, в основном отличаются прочностью, и металлом из которого изготовлено сверло. Также для решения конкретных задач нужно обратить внимание на: конструкцию, длину, способ крепления, диаметр, хвост. Точное понимание предстоящей работы поможет максимально точно определится с выбором инструмента для решения поставленной задачи, при этом не переплачивая лишних денег.

Что такое бур

Под буром принято понимать специальное сверло больших размеров, применяемое для пробивания (а не просверливания) отверстий разной глубины и толщины. В составе кромки находятся два химических элемента: вольфрам и титан. Сверла по для перфоратора отличаются материалом и формой: режущая кромка определенной конструкции и разное количество желобов, отводящих мусор. Используют не только по бетону, но и силикатному кирпичу, мрамору, и другим твердым материалам.

Виды

Конструкция его похожа со сверлом – есть спираль для удаления мусора из отверстия (есть модели, в которых сбор и вывод пыли происходит внутри) и хвостовик.

Спиральные углубления не являются режущими элементами, а служат только для удаления мелких частиц из отверстия при сверлении. Режет материал только кромка (их может быть одна или несколько, и иметь различную заточку), находящаяся на конце бура. Поскольку перфоратор это ударный инструмент режущую часть делают закругленной, а не острой как у сверл для дрели, это повышает прочность и срок службы оснастки, также из-за вибраций при работе с инструментом его не используют на хрупких материалах, потому что его легко будет расколотить от случайного движения и изделия уже будет не пригодно для строительных работ.

Стоит обратить особое внимание на форму рабочей части, так как она сильно влияет на производительность.

Если она прямая или с небольшой напайкой – это приведет к дополнительной нагрузке на оборудование, а сама насадка будет быстрее тупиться.

Хорошим вариантом для работ является сверло с центрирующим наконечником, при этом режущие грани устроены так, что при работе будут еще и самозатачиваться.

Стоит помнить о степени расслоения материала, который просверливается. Если выбирать форму головки с центрирующим шипом, то в кирпиче или бетоне данный показатель будет минимальный, то есть бур создаст отверстие, в котором крепеж будет прочнее находится.

Режущих кромок может быть от 2-х до 4-х. Помимо разновидностей рабочей поверхности, буры подразделяются по виду спиральной канавки для отвода отходов.

Нарезка желобов - это главный показатель того, насколько эффективно будет удаляться мусор при сверлении.

Обращаем внимание на угол наклона спиральных углублений на буре. Маленький - означает, что он рассчитан на продолжительную работу с небольшой интенсивностью, скорость сверления снижается, при этом износ оборудования минимален. Чем больше угол, тем выше производительность и больше нагрузка на перфоратор, он быстрее нагревается, а значит работать придется с перерывами, чтобы оборудование успело остыть. Также неоспоримым минусом является наименьшая прочность, по сравнению с первым.

Рассмотрим по типу шлакоотводящего канала:

Шнековые

Используется для пробивания глубоких отверстий.

Преимущества:

Спиральные

Преимущественно работают им при демонтаже толстых бетонных стен.

Пологие

Используются для пробивания большого количества дырок маленькой глубины. Из-за неглубоких спиралей отходы от сверления плохо выводятся, что в свою очередь усложняет работу, потому что необходимо прикладывать большие усилия. Но при этом они долговечнее.

Проемные

Используется для пробивания отверстий диаметров 45-80 мм в кирпичной кладке, бетоне и силикатном кирпиче. Подходит для прокладки магистралей трубопроводов и кабелей.

Особенности конструкции:

Как правильно выбрать

Немаловажную роль при выборе играет качество исполнения, а также хвостовик, и длина. Но в данном случае не стоит экономить, в любом случае придется брать качественный товар, цена в соотношении с качеством практически одинаковая (в зависимости от места покупки), а вот срок реальной службы имеет очень большую разницу. Где один бур прослужит как минимум пару дней, то другой при правильной работе с инструментом будет находиться в строю на протяжении нескольких лет с момента активной эксплуатации.

Решающим фактором при выборе оснастки для перфоратора играет материал изготовления, к таким изделиям предъявляют серьезные требования. Сверло должно выдерживать большие нагрузки при работе, не ломаться, и не трескаться. Основание должно быть средней толщины, слишком тонкое быстро выведет его из строя. Суровые условия эксплуатации обусловлены трудностью сверления бетона, он должен выдерживать постоянное прилагаемое на него давление, частые изгибы, и увеличение поперечного давления. Некачественное изделие может сломаться уже при первых 5 минут с момента начала работы, иными словами не пройдя даже 1\3 пути от своей длины.

Коронки

Есть еще один тип буров используемых для сверления перфоратором, и это коронки. Данный тип используют для сверления длинных цилиндрических отверстий для различного рода электрической фурнитуры, или проведения в стене электропроводки. Принципиальным отличием конструкции таких изделий является его необычная форма в виде полого стакана по центру сверло. Различается два вида бурения: влажное и сухое. При первом дополнительно делает подвод воды, и используют такой вид при работе с твердыми материалами, такими как бетон. Сухое сверление используется для более мягких материалов, таких как кладка из кирпича. Также различаются по хвостовым окончаниям поэтому при выборе коронке необходимо знать какой разъем на перфораторе.

Зубила и долото для перфоратора

Такие насадки применяются для пробивания бетонных стен, а также при демонтаже штукатурного слоя или отбития керамической плитки. Определенные модели используются для сверления каналов под электрические кабели или при монтаже дверей. Из-за различной формы оснастка подбирается под определенную работу.

Не беря в расчет узкоспециализуруемые насадки, их можно разделить по назначению на следующие группы:

У зубил и долото встречаются различные хвостовики, также как у буров и коронок. Теперь разберемся в данном вопросе.

Хвостик

Обращать внимание нужно не только на форму самого бура, и материал его изготовления, но и также стоит внимательно присмотреться к форме исполнения хвостика. Они поддаются достаточно точной классификации, и правильный подбор по нему чрезвычайно важен для работы с конкретным типом инструмента.

Выделим следующие типы по их хвостикам:

При необходимости можно прибегнуть к использованию специальных переходников к бурам, для удобства, или совмещения с конкретно вашим устройством. Дрели с возможностью наносить удары для проделывания средних, и крупных отверстий крайне нежелательно. Дрель не может в данном случае использоваться как дрель, и лишь усугубит ситуацию. Это приводит к частым поломкам.

Что же выбрать

Как можно заметить, победит используется преимущественно в более или менее дешевых устройствах, он более мягкий чем алмаз, тем не менее отлично может справится с керамикой, или кирпичом, можно также поработать с бетоном (без армирования арматурой, железом). Для более твердого бетона уже необходимо использовать буры с напайкой из более твердого сплава непобедима. Но ни в коем случае нельзя использовать для сверления железобетонных конструкций, с ними справится может только инструмент с коронками из алмаза.

Правильный уход

Самым верным решением для правильного хранения, эксплуатации, и ухода за бурами является правильный, и своевременный уход. Перед работой, и после работы его необходимо смазывать, это очень положительно сказывается на работе перфоратора, так как препятствует попаданию песка, и мелкой пыли, что предотвращает развитие клина. Наносить специальные аэрозоли, масла, или гели нужно в соответствии с инструкцией, которая прилагается к устройству. Они придают свойства устойчивости к развитию ржавчины, и консервируют внутреннее устройство аппарата.

Также важно помнить, что буры это исключительно расходный материал. Но прослужить такой инструмент, при должном уходе может прослужить достаточно долгое время. При необходимости можно проводить заточку, но перед этим необходимо ознакомится с инструкцией, допускает ли производитель заточку своими руками, или нет.

Правильная заточка

Алмазные буры заточить нереально, а вот некоторые с покрытием из победита можно, и делается это следующим образом. На специальном круге, при соблюдении техники безопасности. Нужно помнить, что процесс заточки, это всего лишь придание кромки рваного угла. Обычный каменный круг для заточки ножей, и прочих изделий не подходит, и следует приобрести специальный точильный алмазный круг. Сверло устанавливается под углом в 180 градусов, далее переходим к обтачиванию. После проведения процедуры, переходим к заточке второй стороны.

Важная информация: Ни в коем случае нельзя использовать в качестве устройства для заточки болгарку, это опасно для жизни!. Диск предназначенный для резки металла, не предназначен для заточки буров, и при соприкосновении с его твердым покрытием (победитом) может произойти разлом крутящегося диска пополам, попадание в лицо такого осколка гарантирует смертельный исход. Соблюдайте технику безопасности при работе с электрическими инструментами.

Мы рассказали какой бывает оснастка для перфоратора, и как она называется. Но на этом его функциональные возможности не заканчиваются. Есть еще много узкопрофильных насадок, например, для снятия лакокрасочных составов или для проделывания ям в грунте (ямобур). А также нужно отметить, что возможности инструмента зависят еще и от мощности, соответственно чем она выше, тем разнообразнее работы им можно выполнять. Если оборудование использовалось только для сверления бетона, теперь вы знаете, какие еще работы им выполнять.

Если у вас остались вопросы, или вы не нашли интересующую вас информацию, пишите нам в комментариях и наши специалисты подготовят статью на соответствующую тему.